大型灰鐵鑄件

大型灰鐵鑄件的硬度和抗壓強度主要取決于灰鑄鐵組織中基體本身的硬度和抗壓強度，灰鑄鐵件的抗壓強度一般比灰鑄鐵件抗拉出3~4倍，布氏硬度值與同樣基體的正火鋼相近；灰鑄鐵件有相當好的切削性能。

大型灰鐵鑄件的重力鑄造工藝，是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

大型灰鐵鑄件的砂型鑄造，砂型一般采用重力鑄造，有要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。還有一種是壓力鑄造，壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機   高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。

在鑄造過程中如何提高大型灰鐵鑄件的強度：

為了提高灰鑄鐵件的強度，在鑄鐵澆注之前向鐵水中加入少量的變質劑（或叫孕育劑），進行“變質處理”（或叫孕育處理），使在鑄鐵的凝固過程中產生大量的人工晶核，以   石墨的形核和結晶，同時細化石墨，石墨形態，這樣不僅可以防止灰鑄鐵件白口，而且還可使細化了的石墨具有較。經過變質處理的鑄鐵也叫孕育鑄鐵。

工業上   廣泛應用的變質劑為硅鐵和硅鈣合金，加入量一般為鐵水總質量的0.4%左右。經變質處理后的灰鑄鐵件，不僅大型灰鐵鑄件強度有很大的提高，且塑形和韌性也有所提高。